天水星火卧式车床是机械加工领域应用广泛、历史最悠久的金属切削机床,被誉为“工业母机”的核心代表。它主要用于在水平方向上对旋转的工件进行车削加工,能够高效完成外圆、端面、内孔、螺纹及锥面等多种回转体表面的成型工作。
卧式车床的基本结构主要由床身、主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架和尾座组成。床身作为基础部件,支撑并引导各运动部件;主轴箱驱动卡盘带动工件高速旋转,提供多档转速;进给箱与溜板箱协同控制刀具的自动进给速度与方向;刀架用于夹持车刀进行切削;尾座则常用于支撑长工件或安装钻头、铰刀等工具进行孔加工。其传动系统通常包含光杠和丝杠,分别负责普通进给和螺纹切削。
一、日常保养(每班开机前后)
1.班前(开机前)
检查各润滑点油位,导轨、丝杠、主轴箱、进给箱加注润滑油;
查看油标、油管无漏油、缺油;
检查手柄、离合器、卡盘、皮带完好,卡盘扳手取下。
2.班中
运转异响、发热立即停机检查;
导轨面随时清除铁屑,禁止铁屑嵌入导轨。
3.班后(停机)
关停电源,清理床面、导轨、刀架铁屑;
擦拭机床外表,导轨涂抹薄机油防锈;
刀架退回中间位置,尾座靠向床尾,卡盘松开少许。
二、一级保养(运转500小时/每月一次)
润滑系统:清洗油毡、油杯,更换变质润滑油,疏通油路;
导轨部分:刮除导轨毛刺,调整镶条间隙,保证松紧适度;
主轴箱、进给箱:检查齿轮、轴承温升,紧固松动螺钉;
刀架、溜板箱:清理丝杠、光杠铁屑,调整镶条;
尾座:清洗套筒,加注润滑脂,调整锁紧装置。
三、定期保养(半年/一年)
更换主轴箱、进给箱、溜板箱箱体内机油;
检查主轴间隙、皮带松紧,更换老化皮带;
清理电机粉尘,检查接地、电气线路;
校正机床水平。
四、重点保养部位
床身导轨:严禁硬物磕碰、铁屑研磨,不用切削液直接冲淋导轨;
丝杠光杠:保持清洁,防止铁屑进入螺纹槽;
卡盘:定期拆开清理内部铁屑,加注润滑脂。
